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    如何選擇石墨電極材料?

    作者:     發布日期:2020-08-27

    如何選擇石墨電極材料?

    石墨電極按其質量可分為普通型、高功率型和超高功率型。石墨棒常用于高溫真空爐的電熱體,最高使用溫度可達3000℃,在高溫下易于氧化,除真空外,只能在中性氣氛或還原性氣氛中使用。它的熱膨脹系數較小,熱導率較大,電阻系數為(8~13)×10-6 Ω·m,加工性較SiC、MoSi2棒好,耐高溫,耐極冷極熱性好,價格較便宜。石墨塊一種人造石墨,而人造石墨是焦類產品人工加熱等工藝制成的。一般如果提純做高純,或者做碳纖維的話附加值就高了。石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料,煤瀝青作結合劑,經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成,是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體,根據其質量指標高低,可分為普通功率、高功率和超高功率。石墨電極主要包括普通功率石墨電極、抗氧化涂層石墨電極、高功率石墨電極以及超高功率石墨電極四類。 是焦油和針狀焦經特殊處理制成的導體。 石墨電極材料的發展已經非常成熟,應用也非常廣泛。 這是因為石墨電極材料具有傳統銅等金屬電極材料不可比擬的優點。 首先,石墨的價格低于銅的價格,特別是在過去兩年銅的價格不斷上漲的情況下,石墨已成為市場上最實惠的電極材料。 雖然相同體積的石墨材料比銅便宜30% 至60% ,石墨的性能是不受影響的。 金屬材料,特別是銅,具有一定的延展性,容易變形。 此外,銅的重量使得它不適用于許多場合。 石墨不僅結構穩定,而且質地輕。 另外,石墨的放電速度是銅的兩到三倍。 在放電時,石墨表面還能夠通過釋放出碳原子并形成一層保護膜,大大提高降低的石墨結構材料的損耗。銅的熔點只有1000攝氏度左右,而石墨公司可以實現高達近4000攝氏度,這就要求使得中國石墨材料在加工上也很有發展優勢,尤其是制成薄筋電極時。石墨的膨脹風險系數和密度也遠遠不能低于銅,因此在加工時石墨不僅我們可以得到大大降低工程機械設備損耗,其使用信息加工企業范圍也更廣。 在節約了大量企業人力資源物力的同時,也更容易可以實現農業機械化、現代化發展生產。在選擇石墨電極結構材料時,主要研究依據四個方面選擇一個標準。首先石墨電極材料的顆粒越小,其放電就越均勻越穩定,因此在使用時優先選用小顆粒的石墨材料。其次,石墨電極材料的折抗系數直接影響關系學習到了其材料的強度,對于提高精度越來越高的設備和產品,其強度設計要求我們也就越高。 石墨材料的肖氏硬度是硬度的標準值的測量,硬度要求取決于需求。的硬度增高而變小放電的損失,但該處理的設備和成本的要求會更高。最后,材料的本征電阻也是非常重要的標準。在相同條件下,較高的電阻率放電更慢,即直接材料的范圍。

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