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    石墨電極加工要點

    作者:     發布日期:2021-01-11

    石墨電極加工要點

    石墨電極加工要點 一. 石墨電極的類型 1自由表面形成電極: 特點: 其有圓角進行調節面,無銳利腔體和邊角; 刀具選用: 球形銑刀; 缺點: 加工技術路徑長,耗時多。石墨電極主要以石油焦、針狀焦為原料,煤瀝青作結合劑,經煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機加工而制成,是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導體,根據其質量指標高低,可分為普通功率、高功率和超高功率。石墨電極主要包括普通功率石墨電極、抗氧化涂層石墨電極、高功率石墨電極以及超高功率石墨電極四類。石墨棒常用于高溫真空爐的電熱體,最高使用溫度可達3000℃,在高溫下易于氧化,除真空外,只能在中性氣氛或還原性氣氛中使用。它的熱膨脹系數較小,熱導率較大,電阻系數為(8~13)×10-6 Ω·m,加工性較SiC、MoSi2棒好,耐高溫,耐極冷極熱性好,價格較便宜。石墨塊一種人造石墨,而人造石墨是焦類產品人工加熱等工藝制成的。一般如果提純做高純,或者做碳纖維的話附加值就高了。 (2) 棱柱面電極: 功能:通過棱鏡面的幾何形狀,沒有圓形,用一個簡單的彎曲表面,和急性圓柱形邊緣構成; 刀具材料選用: 平底銑刀、球形銑刀; 缺點:需要考慮幾個特殊崗位的加工狀態.. 工具幾何要求: 前角:優選約6°,精加工,間6?10°; 后角: 應小于15°; 主偏角: 與側刃磨損問題無關,因此主偏角小于30°較好,太大影響則不具有適于進行精加工。 三. 切削用量選擇原則:. (1) 根據中國機床、刀具夾頭等給定一個條件進行確定選擇刀具齒數,防止刀具振動; (2)在刀具強度、深度和寬度范圍內,計算每顆牙的最大允許進給量; 根據機床進給特性和機床進給加速度的特點,確定了當每齒進給量不變時的最大切削速度 (4)最終我們選定一個穩定的最大主軸電機轉速,并與每齒進給量相適應。

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